壓力試驗機操作規程介紹如下

1、用途

此壓力試驗機用來試驗磚、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗壓強度，試件所受壓力在測力計的數顯表上直接讀出。

2、主要規格

2.1試驗機最大試驗力KN：2000

2.2測力范圍KN：200~2000

2.3試驗空間：220×2240×80~450

2.4活塞最大行程mm：40

2.5示值精度：≤±1.0%

2.6電機總功率：1.2KW

2.7機器尺寸mm：860×680×1450

2.8凈重Kg：700

2.9裝箱尺寸（長×寬×高）：870×690×1605

2.10裝箱重量Kg：800

3、結構簡介

本機由機體、油泵、送油閥、回油閥和測力儀表等主要部分組成。

3.1機體部份

機體由上橫梁、底座（連油缸）及四根立柱聯接而成，上橫梁裝有蝸輪箱、電機、內裝有螺母、蝸輪蝸桿、連接絲桿，在絲桿下有球座、上承壓板，由于絲桿下有凹球面和球座的作用，能使承壓板略作自由傾斜的移動，因此，在試件受壓力時，可以自動調整上受壓板與試件面的接觸吻合。根據試件大小，啟動升降電機，調節絲桿至適當高度。

上、下承壓板經熱處理后磨平，下承座板表面刻有定位線框便于放置試件中心位置。下承壓板放于活塞上，中間有防塵罩，試件被壓碎后的碎塊滑向防塵罩內，防止細屑雜物侵入油缸及活塞間，當活塞受到油壓上升時，推動下承受壓板向上頂壓試件。

油缸在機架的下部，在油缸的內壁上部嵌復合密封墊圈和橡膠密封圈，防止在高壓時活塞和油缸間過多的溢出油液。油缸右方有一溢油管，直接把少量的溢出的油接回油箱。

3.2油泵、送、回油閥

油泵和電機連接后直接固定在支架上，送、回油閥分別安裝在測力機架的兩側，油箱固定在支架下部。

油泵為直軸式軸向五柱泵，加力時，從油泵來的高壓油進入送油閥，控制操作手輪就能調節到油缸的油量而達到所需的加力速度（送油閥和安全閥為一體式）。由油缸來的回油通過回油閥流回油箱而卸力。

3.3測力儀表

測力儀表采用JL-02試驗機力值顯示儀。該顯示儀由傳感器、放大板、A/D轉換板、及微型數顯打印機等部份組成（詳見本說明書第七節“試驗方法和力值顯示儀的使用”）。

4、安全裝置

試驗力安全裝置：當試驗力超過每級最大試驗力2%-5%左右時，或傳感器輸出達到最大值時，開關動作，使電機停轉。

工作活塞超行程安全裝置：在立柱上裝有行程開關，當活塞上升超過規定值時，能動行程開關，使電動機停轉。

在電氣板上裝有熱繼電器，溫升超過規定值時，電機停轉。

5、安裝

試驗機應裝在穩固的基礎上，環境應清潔干燥，無腐蝕性氣體，附近沒有強震源。為操作方便，機器可以放置在預制600×500（mm）高出地面300mm的水泥基礎上，校水平后用兩M16間距445mm的地腳螺栓緊固。

6、試驗前的準備

在使用前必須進行檢查：油箱油標位置（當環境溫度為15±5℃，建議采用GB443-84N46，相當于30號機械油；當環境溫度為25±5℃，建議采用GB443-84N68，相當于40號機械油）。油管接頭有否松動，以防漏油。然后根據試塊尺寸轉動手輪，調整絲桿高度，一般可調至試件離上壓板2mm-3mm。

試驗方法結合力值顯示儀的使用在第七節中詳述。

7、力值顯示儀的使用和精度調整

本電腦數據采集儀用于采集數據并根據國家標準的要求進行處理，最后打印記錄。

7.1技術參數

7.1.1精度等級：                 I級

7.1.2使用條件：      

7.1.2.1額定電壓：        ~220V±10%V，50Hz 

7.1.2.2工作環境溫度：          0~40℃

7.1.2.3功耗：                 ≤30VA

7.1.2.4打印紙尺寸：             45mm

7.2安裝及接線

將本儀器安裝在整機的適當位置，將傳感器電纜線、過載輸出電纜線與儀器可靠連接，再接通電源，儀器即可正常工作。

7.3功能簡介

7.3.1時間顯示：  年、  月、  日、  時、   分。

7.3.2試件組號設定：0000 —  0235。根據需要自行在此范圍內設定。

7.3.3試件截面代號設定：

（1）——用于截面為100mm×100mm的立方體抗壓試件。

（2）——用于截面為150mm×150mm的立方體抗壓試件。

（3）——用于截面為200mm×200mm的立方體抗壓試件。

（4）——適用于任意截面的抗壓試件

（5）——用于截面為150×150×550mm的抗折試件

（6）——用于截面為100×100×400mm的抗折試件

（7）——用于截面為40×40×160mm的抗折試件

（8）——用于截面為70.7×70.7的立方體抗壓試件

7.3.4操作界面功能：

顯示窗 1 ：測量力值顯示KN

顯示窗 2 ：加荷速度顯示KN/S

顯示窗 3 ：試驗峰值顯示KN

微型打印機：16P中英文并口前裝紙面板式微型打印機

操作鍵盤：0-9數字鍵，功能操作鍵。

7.3.5數據存儲：本儀器具有數據記憶的能力，掉電后試驗數據由儀器內芯片組存儲，恢復通電后能調取原存儲數據，查詢或打印。若使用通訊軟件還可以和微機連接，將儀器內數據存儲于微機或通過網絡傳輸到管理中心，得以實現計算機備份，數據聯網共享，管理中心集中管理。本儀器內最大存儲量為151組測試單元，即編號為000~150^#，每組測試單元包括3或6個測試值及強度平均值，當你存儲第150組，試驗數據時，第一組數據（000^#數據）將被擠出。

7.4用戶使用操作說明

7.4.1時鐘設定：用戶初次使用時或使用較長時間后，應對本機的時鐘進行檢查設置，正常使用時無須設定。

按“時鐘”鍵，儀表（窗1窗2）顯示：——年——月——日，如果不正確可輸入數字鍵修改閃爍位，按“退出”鍵移動閃爍位，修改完年月日后按“確認”鍵，儀表轉而顯示：——時——分——秒，如果不正確同樣可用數字鍵和“退出”鍵（實現移位）進行修改，“確認”鍵保存退出。

7.4.2試驗的操作

7.4.2.1標準試件的檢測：按試驗要求放好試件，轉動絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟試驗機，升起油缸后，按“清零”鍵清除皮重

按“檢測”鍵，儀表顯示：窗1顯示：d 0 0 0 1  （1閃動）

                             窗2顯示：S       2

其中d0001中的0001是指試件的組號，用戶可根據需要在0000-0150之間任意設定，按“確認”鍵，窗1顯示“n  1”，1是指當前組試件序號，1指當前組的第1個試件，其有效數為1，2，3，4，5，6，7，8。按“確認”鍵，窗2閃爍，顯示“S   2”，輸入截面代號后再按“確認”，開始該組的試驗。

其中S——2中的2指截面代號為2。截面代號分別指

0———非標試件

1———100mm×100mm的立方體試件

2———150mm×150mm的立方體試件（標準試件）

3———200mm×200mm的立方體試件

4———任意截面的試件

5———150×150×550mm  抗折試件

6———100×100×400mm  抗折試件

7———40×40×160mm    抗折試件

7.4.2.1.1組號、試件序號和截面代號的輸入：如做第1 3 2組試件組，鍵入數字0，1，3，2后，窗1顯示 d 0 1 3 2 ，按“確認”，窗1顯示“ n    1“，表示從第1塊試件開始做（用戶根據需要也可修改n為其他數），按“確認”，窗2閃爍，顯示“S  2”表示截面代號2，試件為150×150，按“確認”鍵后開始試驗。

如果輸入的截面代號為4時，按“確認”后顯示S0000，且數字閃爍，此時應輸入截面的實際面積（cm²），如截面70.7×70.7(mm)，計算其面積為50.0cm²，則應輸入5、0、0，顯示S050.0后按“確認”鍵后開始試驗。

7.4.2.1.2抗壓試驗過程：輸完組號，試件序號和截面代號后，用戶可連續進行試件的壓試：放入第1個試件，打開送油閥加載至試件破裂，打開回油閥，換入第2塊試件，加載至試件破裂，再換入第3塊試件，該塊試件結束后，儀表自動打印出該組的試驗數據（如用戶選擇的截面代號是7或8時，要進行到第六塊試件結束后，儀表才打印出該組試驗的結果）。

試驗過程中想取消某塊試件的試驗結果，可直接按“檢測”鍵，重新輸入組號、試件序號、截面號，開始某塊的試驗，儀表會記錄該組該次的最新數據。

7.4.2.1.3數據的查詢和打印：

（A）做完一組試件后，儀表自動打印出試驗結果，同時判斷數據是否合格，如合格則計算平均值。

（B）通過“查詢”翻閱試驗數據：按“查詢”，窗2顯示“ d  0  0  0  0”，且個位閃爍，此時輸入組號，如0 1 2 （查第 1 2 組的試驗數據），“確認”，儀表顯示：              窗1      8  0  0 . 2  0   （此試件的試驗峰值）

   窗2         3 —  — 1   （3塊試件中的第1塊），再“確認”，窗2顯示“3 ——2”，窗1顯示該組第2塊試件的峰值，再“確認”，顯示第3塊試件峰值，“確認”至返回。

（C）通過“查詢”指定打印某組試驗數據：按“查詢”，窗2顯示“ d  0  0  0  0”，輸入想打印的組號，如 0  1  2  ，再按“打印”即可打印出第1 2 組試件的試驗結果。

         合格數據打印格式：                      合格數據打印格式：   

               試驗機檢測值                            試驗機檢測值

               (KN)      (MPa)                          (KN)      (MPa)

            1：800.01    35.55                        1：167.98      7.5 

            2：800.46    35.57                        2：251.58     11.2 

            3：800.24    35.56                        3：355.15     14.9

            平均值：                                  平均值：

                  800.20KN                                 ————

                  35.56MPa                                 ————

            001#   S:15*15                            001#   S:15*15

            2004年05年10日 14:21                     2004年05年10日 14:21

           檢驗：        校驗：                      檢驗：        校驗：

7.4.2.2非標試件的檢測：

按試驗要求放好試件，開啟試驗機，升起油缸后按“清零”鍵清除皮重，然后按“檢測”開始試驗。儀表顯示為

d  0  0  0  1

S  — — — 0（本機開始2，非標應改為0）

輸入4位組號，和試件號n   1 。修改截面代號為 0 后，按“確認”鍵開始試驗。按試驗規程進行試件的壓裂，每做一個試件，儀表自動打印一個數據。

7.4.3計量檢定操作

按計量法規定，本儀器一年檢定一次，用三等標準測力環進行檢定，由當地法定計量部門進行。步驟如下：

7.4.3.1預熱：儀器通電三分鐘后，加荷至試驗機滿量程后卸載，重復三次；

7.4.3.2檢定零點：按“檢定”鍵，儀器進入檢定狀態，

1窗顯示：—  0   0 .  2  1  （實際的力值）

2窗顯示： 0   0   0   0  0  （檢定零點）

3窗顯示： d   — —  —  0   （表示檢0點）

1窗顯示的為實際力值，空載狀態下如該值不為零，則平穩加載，使測力環接近上壓板，儀表顯示為000.00時按“確認”鍵（±0.3為允許值）。2窗顯示：00000，表示檢的第0個點為0。3窗顯示d   — —  —  0，表示檢0點。

7.4.3.3檢定其它各點：零點確認后進入第1個點的檢定。儀表顯示：

1窗顯示： 1   0   0 . 0   0  （實際的力值）

2窗顯示： 0  —  2   0   0  （該值用戶根據需要自己定）

3窗顯示： d  —  —  —  1  （表示檢第1點）

鍵入要檢定的第1點的壓力值，例為額定載荷的10%，以2000KN試驗機為例，即200KN，1窗顯示實際力值，平穩加載，當標準測力環上讀出的力值接近要檢定的力值時放慢加荷速率，當到達200KN時，按下“確認”鍵。進入第2點的檢定，2窗顯示：0  —  —  —  2，輸入要檢定的第2點的壓力值，例為額定載荷的20%，即400KN，鍵入4，0，0，使2窗顯示0-0400，平穩加載，當標準測力環上讀出的力值到達400KN時，按下“確認”鍵。同理檢定其他各點。

該儀表最多可檢0-7共8個點，也可檢少于8的點數，如只想檢5個點，則在檢完第5點之后不再輸入，直接按“退出”鍵完成檢定。

當儀器檢完第8個標準點時，按“確認”鍵后，試驗機卸荷，檢定結束。

7.4.3.4檢定報告的打印：檢定結束，按“查詢”鍵，在2窗按4個9，即2窗顯示d9999，再按“打印”鍵就可以打印出該次檢定的結果。（檢定可檢少于7的點數，打印時只打印檢的點）。印檢定結果如下：

            檢定數據

標準力值（KN）      測量結果（KN）

0:0000                 0000.00

1:0200                 0200.10

2:0400                 0399.85

3:0800                 0799.75

4:1200                 1199.95

5:1600                 1600.35

6:2000                 1999.95

   2003年01月9日14:25

依此表判斷該試驗機是否合格。如合格，則該次檢定結束，不合格則需進入標定狀態對該機重新標定。標定見“五、計量標定操作”。

7.4.4儀表應用于不同量程的設置

本儀器可通過設置不同量程而應用于不同噸位的試驗機上，設量程為2000KN用于200噸試驗機，設為300KN用于30噸，同理類推。

量程設置方法：按“標定”鍵后，

1窗顯示： b  —  —  —  —

2窗顯示： — —  —  —  —

輸入8位密碼12888888

按“確認”鍵確認

2窗顯示儀器設置的量程，按數字鍵可修改成不高于2000的任意值為本儀器量程，按“確認”鍵保存。

注：儀器在測力超出量程的1.5%時，報警輸出，并在1窗顯示“H  H  H  H”。

7.4.5計量標定操作：

試驗機在出廠前或在使用后，經檢定超標的均要進行標定工作。

儀器通電三分鐘后，在隨機狀態下用三等標準力機進行，步驟如下：

7.4.5.1加荷至額定值（如200T試驗機為2000KN）三次后卸載：

7.4.5.2按“標定”鍵，1窗顯示： b  —  —  —  —

 2窗顯示： —  —  —  —  —后輸入8位密碼（12000000或12345678）按“確認”鍵后，儀表進入標定狀態：

1窗顯示：  0  0  0 .  0  4    （實際力值顯示）

2窗顯示：    0  0   0  0    （標準力值顯示）

3窗顯示：  b — —  — —   （表示標定0點）

7.4.5.3平穩加載，在測力環即將接近上壓板時，按“確認”鍵使得儀器確認零點，如按一次“確認”實際壓力與2窗口顯示標準力值不相同，可多次按“確認”直至1窗口實際壓力與2窗口標準力值相同。再按“標定”鍵進入下個點的標定。

1窗口顯示： 1  9  8 . 3  0   （實際力值顯示）

2窗口顯示：  0  2   0  0   （標準力值顯示）

3窗口顯示： b — — — 1   （0點外第1個標定點）

7.4.5.4平穩加載，當測力環指針接近下窗口顯示的標準力值時，放慢加載速度，當試驗機到達該標準點的同時（以標準測力環讀數為依據），按下“確認”鍵，使1窗口實際壓力與2窗口標準力值相同，按“標定”鍵進入下一個標定點。

7.4.5.5依次標定各點，直到儀器自動退出標定狀態，（或按“退出”鍵退出），標定結束。JL-02可標0-6共7點，如按照我廠推薦的200T試驗機的相應比例（見生產廠家使用指南）來標定，可滿足全量程的精度要求。儀器也提供用戶標≥2而≤8的點數，如用戶標的最后一個點沒到滿量程，儀器自動攀至滿量程。

7.4.5數據檢索

通過專用軟件，用戶可將計算機與該儀表聯接，可以在計算機上調出保存在儀器內的數據，并按照自己的要求打印成試驗報，或做好數據備份。

7.5常見故障排除

7.5.1試驗機報警或電機停轉：請查一下壓力是否超量程程，當顯示壓力大于量程的1.5%，（例：量程為2000KN，測力大于2030KN時）本儀器會輸出報警信號，如果報警點已經串接在電機控制線路中，會使電機停轉，卸載即可排除。

7.5.2正常壓試時，儀表顯示“HHHHH”時或試驗機報警：HHHHH是表示超量程，請檢查量程設置是否正確。

7.5.3儀表顯示“FFFFF”：“FFFFF”表示傳感器輸入信號有誤，請檢查傳感器的連線是否松動，傳感器本身有無損壞，有條件者更換傳感器，故障即可排除。

7.5.4顯示值不準：當更換傳感器，或停用時間較大后，可能會出現顯示值不準，需重新標定。重標后即準。

7.5.5打印機不打印：首先查看打印紙是否用完，或是否卡紙。該儀器配套打印機為前裝紙打印機，可在操作面板前直接操作，翻開打印機的前蓋板，進行換紙或檢查。打印機初次使用時有時會因為機械裝置過緊而使打印紙走不出來，打開前蓋板，輕輕將紙拉出一點，再打即可。

8、注意事項

8.1接電源線運轉時，目對電機尾端，電機風扇葉旋轉為逆時針方向表明電源連接正確。儀器須可靠接地。

8.2由于安全裝置起作用而自動停車時，需及時卸力檢查停機原因，然后再啟動。切忌在高壓下啟動。

8.3由于本機自帶球座，因此在使用有球面座的測力計檢定時，應將上壓板卸下墊以專用墊塊，以免測力計意外滑出傷人。

9、常見故障及其排除